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一、工艺流程

吸塑绝缘片的吸塑工艺一般包括以下几个基本步骤：

1. 准备工作：
   • 模具准备：根据绝缘片的设计要求，准备合适的模具。模具的设计应考虑到绝缘片的形状、尺寸和精度要求，通常由金属制成，如铝或钢，以保证良好的耐热性和耐用性。
   • 材料准备：选择符合绝缘要求的塑料片材，如PET、PVC等具有良好绝缘性能的材料。确保材料的质量、厚度和规格符合生产需求。
2. 加热成型：
   • 将选定的绝缘片材放入加热装置中，通过电加热或红外加热等方式，使片材均匀受热并软化至可塑状态。加热温度和时间需根据材料的种类和厚度精确控制，以避免材料烧焦或变形。
   • 当片材达到适当软化温度后，迅速将其置于模具上方，并施加真空吸引力或机械压力，使片材紧密贴合在模具表面，形成所需的绝缘片形状。
3. 冷却定型：
   • 成型后的绝缘片在模具中自然冷却或通过冷却装置进行加速冷却，以确保其形状的稳定性和尺寸的准确性。
4. 修整与检验：
   • 对冷却后的绝缘片进行修整，去除多余的边角料和毛刺，使其外观更加平整美观。
   • 进行质量检验，确保绝缘片的尺寸、形状和绝缘性能符合设计要求。